核桃饮料生产线

2020-06-02 16:18:19 328

【核桃露饮料生产线的工艺】:

将去杂后的核桃仁经NaOH稀溶液浸泡后去皮、磨浆、配入适量食糖、稳定剂和净化水,再进行高压均质、杀菌而获得,较好地保存了核桃中原有的蛋白质、微量元素和维生素等营养物质,味香色白,是对核桃进行深加工的一种新方法。  

其特征在于工艺方法是:

核桃→破壳 →核桃仁→去杂→去皮→漂洗→粗磨→精磨→配料→均质→灌装→杀菌→冷却→检验→成品。 ①生产工艺流程:
核桃仁浸泡消毒→挑拣→沸水焯→磨浆→浆渣分离→配料→均质→预杀菌→装→杀菌。 

②工艺要点: 

1.浸泡消毒:剔除生虫、霉变果,用1%氢氧化钠和1%氯化钠溶液浸泡10分钟,捞出冲洗后用0.35%过氧乙酸消毒10分钟,用清水冲洗。 

2.沸水焯:在沸水中焯2030秒,以去涩味。

3.磨浆:采用砂轮磨,边加水边磨,加水量是核桃仁8倍左右。然后用胶体磨细磨。 

4.浆渣分离:利用浆渣分离机将浆渣分离。 

5.配料:按核桃仁8公斤、奶粉2.5公斤、蔗糖6公斤、维生素C0.02公斤,乙基麦芽酚0.01公斤比例,称取奶粉、蔗糖等辅料,混合均匀后转入配料缸。充分混匀,调整pH6.87.2。 

6.乳化均质:在均质机中进行。压力采用180220公斤/平方厘米。颗粒细度可达2毫米以下。 

7.预杀菌:为控制装时料液带菌和氧化变色,灌装前要进行预杀菌。条件是7580℃,维持15分钟。 

8.装、杀菌:装、密封,封口真空控制在0.0300.035MPa。杀菌:杀菌式1020分钟—反压冷却/118℃。杀菌后及时擦入库。 

产品质量要求:
呈乳白色,具有浓郁的核桃清香风味,略甜,无异味;均一稳定乳状液,无沉淀分层现象。可溶性固形物为8%12%(以折光计),蛋白质为1.5%以上。


目前本公司向客户提供的整线设备有:
易拉蛋白饮料整套生产设备(30—450/分) 
马口铁果汁饮料整套生产设备(30—450/分)
易拉碳酸饮料生产设备(30—350/分)
黄桃头整套生产设备(30—250/分)
桔子头整套生产设备(30—250/分)
蘑菇头的整套生产设备(30—250/分)
马口铁奶粉生产设备(8—30/分)

易拉果蔬饮料整套生产设备(30—450/分) 
易拉茶饮料生产设备(30—450/分)

易拉番茄酱生产设备(30—450/分)

易拉八宝粥生产设备(30—450/分)


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